Anpassad Plastfolie för livsmedelsförpackningar Tillverkare

Hur minskar man resterande vinylkloridmonomer (VCM) vid tillverkning av PVC-folie för livsmedelsförpackningar?

När det gäller livsmedelsförpackningar, PVC matfilm används i stor utsträckning, men problemet med kvarvarande vinylkloridmonomer (VCM) i tillverkningsprocessen har alltid väckt stor uppmärksamhet. VCM har viss toxicitet. Om restmängden överskrider normen kan det skada människors hälsa. Därför är det mycket viktigt att effektivt reducera kvarvarande VCM vid tillverkning av PVC-folie.
Att kontrollera källan till produktionsprocessen är nyckeln till att minska VCM-rester. I polymerisationsreaktionssteget bör polymerisationsprocessen och katalysatorn vara rimligt valda. Till exempel, när man använder suspensionspolymerisationsmetoden, är det nödvändigt att strikt kontrollera polymerisationstemperaturen, trycket och tiden och andra parametrar för att säkerställa att polymerisationsreaktionen utförs fullt ut så att mer vinylkloridmonomer omvandlas till polyvinylklorid, vilket minskar den kvarvarande mängden. Samtidigt kan valet av effektiva katalysatorer öka reaktionshastigheten och omvandlingshastigheten och minska monomeråterstoden.
Optimering av monomeravlägsnandeprocessen efter polymerisationsreaktionen bör inte ignoreras. För närvarande inkluderar de vanligen använda metoderna för avlägsnande av monomerer ångavdrivning och vakuumavgasning. Om man tar strippning som ett exempel, genom att införa inert gas (såsom kväve) i polymersystemet, förångas VCM från polymeren och återvinns sedan genom kondensation. Under strippningsprocessen bör strippningstemperaturen, gasflödeshastigheten och uppehållstiden kontrolleras för att förbättra strippningens effektivitet. Vakuumavgasning är att sänka kokpunkten för VCM under negativa tryckförhållanden, vilket gör det lättare att fly från polymeren. Det bör noteras att olika strippningsprocesser är lämpliga för olika produktionsskalor och produktkrav. Lämplig process bör väljas i enlighet med den faktiska situationen, och processparametrarna bör optimeras.
Valet av råmaterial påverkar också mängden VCM-rester. Zhangjiagang Yingda Plastic Products Factory använder nya råvaror som uppfyller livsmedelsstandarder, vilket är värt att lära av. VCM-halten i högkvalitativa råvaror är låg och har få föroreningar, vilket bidrar till att minska rester från källan. Vid inköp av råvaror bör leverantörer vara strikt kontrollerade och skyldiga att tillhandahålla kvalitetsinspektionsrapporter för råvaror för att säkerställa att råvarorna uppfyller relevanta standarder.
Kvalitetskontrollsystemet i produktionsprocessen är oumbärligt. Företaget följer strikt förfarandena och kraven i kvalitetskontrollsystemet, och en komplett kvalitetskontrollprocess bör också upprättas vid tillverkning av PVC-folie. Från ingången av råvaror till utgången av färdiga produkter måste varje länk testas strikt. Till exempel, efter polymerisationsreaktionen, testas VCM-resten i polymeren. Om återstoden visar sig överskrida standarden, anpassas produktionsprocessen i tid; i inspektionsstadiet för färdig produkt testas VCM-resterna igen för att säkerställa att produkten uppfyller de nationella standarderna.
Rengöring och underhåll av produktionsutrustning kan också indirekt påverka VCM-rester. Rengör produktionsutrustningen regelbundet för att förhindra att VCM-rester i utrustningen förorenar efterföljande produktion. Upprätthåll samtidigt utrustningens driftsstatus för att säkerställa stabiliteten i produktionsprocessen och undvika fluktuationer i produktionsprocessen på grund av utrustningsfel, vilket påverkar VCM-resten.
Dessutom kan avancerad detektionsteknik införas för att övervaka VCM-rester i produktionsprocessen i realtid. Genom onlinedetekteringsutrustning, förstå förändringarna i VCM-rester i tid, för att snabbt justera produktionsprocessen och säkerställa produktkvalitet.
Zhangjiagang Yingda Plastic Products Factory har starka produktanpassningsmöjligheter och har byggt ett stödsystem med flera enheter för kostnadskontroll, kvalitetsstyrning och effektivitetsoptimering. Dess produktionslinje i hela processen säkerställer noggrannheten för varje länk från formutveckling till montering. I produktionen av PVC-folie kan vi lära av dess professionella, standardiserade och förfinade produktionsstyrningsmodell, implementera olika åtgärder för att minska VCM-rester i varje produktionslänk, stärka den samordnade hanteringen av varje länk och förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.